绿色是高质量发展的底色。作为“双碳”战略的实践者和推动者，一汽如何践行绿色制造理念，打造绿色标杆工厂，或许是红旗兴盛工厂的答案。
走进繁华工厂宽敞明亮的总装车间，超越传统模式的生产线映入眼帘。机器人分工明确，各司其职。机器人手臂像一个和谐的团队一样有序地运行，以准确有序地安装零件。AGV汽车自动调度，轻松避开地面障碍物，将材料运送至指定站点……无论是生产工厂的设计还是产品制造流程，红旗繁荣工厂都将效率、节能和环保落实到了每一个细节。
“红旗兴盛工厂秉承绿色低碳理念，从可再生能源的使用、环保工艺的应用和污染末端处理入手，实现工厂全生命周期的节能减排。”兴盛工厂副厂长张继军表示，他表示，该工厂致力于依靠创新的低碳基础设施，借鉴国内外先进的环保方法和经验，建设“零碳工厂”。
在红旗繁荣工厂园区，随处可见光伏面板。“整合光伏发电和级联电池技术，将电能再利用和光能存储完美结合，每年节约标准煤9.4万吨、二氧化碳23.7万吨、二氧化氮864吨。”张继军介绍。
“变废为宝”是红旗兴盛工厂走向“绿色”的又一“杀手锏”。在生产过程中，工厂不仅对废油漆和废气进行有效的综合处理，还收集、回收、处理和回收雨水和污水，以减少水资源浪费。值得一提的是，该厂利用空压机余热回收技术，每年可回收热能4860GJ，可为全厂供应淋浴水。
为了实现绿色发展，红旗兴盛工厂不放过任何一个“减排”细节，环保理念在生产制造环节得到了有效落实。
走进红旗兴盛工厂冲压车间，记者被屏幕上的“一体化能源管控系统”所吸引。“这是一个可以‘读取生产计划’的能源管理和控制系统。通过信息收集、分析和控制，它可以实现最高的能源使用管理效率。例如，工艺照明、车间照明和其他设备可以根据生产计划和实际生产条件进行智能控制，从而最大限度地减少能源消耗。”消费。“兴盛工厂制造技术部冲压技术总监张宏峰说。
生态的繁荣意味着文明的繁荣。绿色低碳发展是人与自然和谐相处的必由之路，也是汽车强国的意义所在。红旗兴盛工厂作为智能制造的标杆工厂，正以“绿色制造”赋能高质量发展，为实现“人、车、社会和谐发展”作出更大贡献。
