宝马集团在中国推出了面向未来的宝马ifactory汽车制造理念。2022年6月23日，华晨宝马生产基地（以下简称日达工厂）大型升级改造项目正式开工。新工厂是宝马ifactory生产战略的最佳范例。它从“精益、绿色、数字化”三个方面为汽车生产树立了新的标杆，展示了宝马在汽车生产领域的领导和创新实力，有力支持了中国制造业的升级和汽车产业的发展。同时，该项目总投资150亿元，是宝马历史上在中国的最大单笔投资，这印证了宝马集团在中国的长期信心和承诺。
丽塔工厂具有极高的生产灵活性，并拥有以电气化为导向的生产系统，可达到电动汽车100%的生产能力。宝马第一辆纯电动中型跑车宝马i3在这里正式投产。
宝马集团生产总监nordkowoch博士，说：“未来的汽车生产需要一种全新的、全面的思维方式。通过宝马ifactory战略，我们正在确定宝马集团工厂和生产技术的未来方向，以应对向电动旅行转型的挑战。凭借领先的数字化、可持续性和高度灵活性，丽塔工厂已成为宝马ifactory战略的最佳范例戈瑞。"
宝马集团大中华区总裁兼首席执行官高乐先生：，说：“短短三个月，我们大东工厂的产品升级项目启动，丽塔工厂正式开业，新宝马X5和新宝马I3两款国产车型上市。这表明‘宝马集团，中国之家’不仅是一项承诺，也是一项务实和可持续的努力。我们的电动旅游战略是实现明确可持续发展的关键宝马集团的发展目标。新的宝马ifactory Rita工厂可以根据市场需求随时转向100%电动汽车生产。力达工厂与铁西工厂、大东工厂将在加速中国电气化转型方面发挥重要作用。"
华晨宝马汽车有限公司总裁兼首席执行官戴鹤轩博士。，说：“今天是华晨宝马（华晨BMW）和宝马集团（BMW Group）引以为豪的一天。这已成为我们过去20年在沈阳成功发展的又一个重要里程碑。随着新丽塔工厂的开业，我们不仅全面提高了沈阳生产基地的生产能力，还准备满足中国客户当前和未来的需求。丽塔工厂在ctly体现了宝马ifactory的精益、绿色和数字化战略。"
“工业元宇宙”在现实中得到体现，数字化水平达到了新的高度
新建的丽塔工厂全面实施了宝马ifactory理念，数字化水平达到了业界前所未有的水平。力达工厂是宝马集团的第一家工厂，从一开始就完全在虚拟环境中规划和模拟。从工厂规划、建筑设计、生产线布局到设备调试，在功能强大的Epic Games虚拟引擎3D创作平台上创建并模拟了数字孪生模型，建成了真正的“工业元宇宙”工厂。在建设完成之前，工厂员工可以带头在虚拟空间中进行全方位的工厂体验、分析、评估和验证，提前发现设计和系统运行中存在的问题和需要改进的地方，并及时进行调整和优化，从而减少后续施工实施过程中的返工次数，从而大大降低成本，显著提高工厂的施工效率。虚拟世界与现实世界的融合也实现了跨地区、跨时区的协同规划和调试，有效克服了疫情带来的不利影响。仅此一项就使得丽塔工厂仅用了两年多的时间就开始建设并投入运营，比正常建设期短了6个月。
此外，宝马集团首次应用的堆场管理系统将实时物流数据与3D模型相结合，模拟各种物流场景，支持安全、高效、准确的集装箱管理。新系统每天可支持70多次集装箱进场、退场和集装箱供应生产线进场。通过实时变化和可视化展示的数字孪生，工作人员可以随时了解堆场内的所有情况，然后结合热图分析，使规划师能够更好地规划堆场，准确高效地为生产提供零件。例如，装载模拟与列车自动调度系统相连，以优化出站物流。由于近80%的宝马汽车通过火车离开沈阳工厂，这些数字技术可以确保车辆按时交付给客户。
工厂“数据驱动”，将每一个产品、每一个流程和每一位员工与工业物联网（iiot）连接起来，以实现高质量、高效率的数字化生产。工厂采用业界领先的ipsi生产管理系统和实时位置跟踪技术，在车辆装配过程中提供实时透明的信息，并通过移动终端和智能程序实时呈现给工人。每辆车的数据（如几何数据）在生产的不同阶段都被密切“跟踪”，以确保从第一道工序到最终车辆下线的最高产品质量。
人工智能、数据分析和算法被广泛用于将决策从“经验驱动”转变为“数据驱动”。例如，在丽塔工厂的涂装车间，一套人工智能计算机视觉系统负责对每辆车的涂漆表面进行拍照和分析，100秒内可拍摄10万张照片。通过机器学习，该系统就像一只“金眼”，可以越来越智能地识别油漆表面的细微缺陷，从而确保零件和涂漆车身的完美。目前，宝马沈阳生产基地拥有人工智能应用约100种。
“数据驱动”离不开强大的网络环境和数据处理能力。例如，丽塔工厂的1600多功能摄像头每年产生超过10PB的数据。为此，丽塔工厂的整个厂区都覆盖了千兆5g网络，以满足增强现实（AR）、实时视频传输等技术的带宽需求。为了应对海量数据，华晨宝马还为丽塔工厂新建了一个数据中心，占地面积约3500平方米，相当于40多个羽毛球场，包含1200多台服务器。
以最可持续的方式生产汽车
宝马集团致力于打造最绿色的电动汽车，并提出了到2030年将单车平均寿命周期碳排放量比2019年减少40%的目标，其中生产水平应降低80%。因此，可持续发展的理念也体现在工厂的每个角落。
目前，宝马沈阳生产基地全部使用可再生电力。宝马沈阳生产基地拥有太阳能电池板29万平方米，居辽宁省第一。这些太阳能电池板每年可发电44000兆瓦时，足以支撑9000户普通家庭一整年。未来几年将继续扩建太阳能电池板，利达工厂的扩建面积将达到12万平方米。
自2019年以来，华晨宝马沈阳工厂100%使用可再生电力生产，并为辽宁省企业建立了最大规模的太阳能发电系统。在此基础上，瑞达工厂利用新的优势，继续提高可持续性标准。例如，它在辽宁省建立了第一个天然气热电联产系统（CHP），在车身车间引进了更多节能电伺服焊枪，并在涂装车间采用了许多先进工艺。新工厂的创新智能能源管理系统（IOC）可以实时监控工厂级、设施级、工艺级和设备级的能源和资源消耗，并通过人工智能的深入分析进行优化。
此外，利达工厂对“绿色”的定义扩展到了生态环境和生物多样性保护的范围。工厂拥有11000多株不同类型的树木，7500平方米的花园，900平方米的人工湖泊和33种不同类型的植物。可持续绿化和海绵城市系统收集雨水，滋养植物，补充地下水。
高度灵活的电气化生产系统
生产灵活性是宝马集团在制造领域的最大优势之一，尤其是其在短时间内根据需求分配资源和调整生产的能力。丽塔工厂的总体设计面向电动汽车的生产，但它也可以灵活高效地生产所有其他车型。
在这里，可以更快地集成新车型和衍生车型，并进一步缩短交付时间。除了宝马自身灵活的生产技术外，还有广泛使用的自动化手段，如智能引导车（AGV），以及通过大数据进行集中质量分析的科学实验室，以确保以最高质量完成所有生产活动。
实施“中国之家”发展战略的坚定投资和实际行动
力达工厂位于沈阳市铁西区，占地面积290万平方米。建成后，将有四大生产工序：冲压、车身、涂装和总装。该项目总投资150亿元，是迄今为止宝马在中国最大的单笔投资项目。该项目的建成，标志着华晨宝马自2010年以来在沈阳生产基地投资830亿元的成功完成，中国沈阳已成为宝马集团全球最大的生产基地。
2021，华晨宝马年产量将首次突破70万辆，成为第一家豪华汽车企业。随着丽塔工厂产能的逐步提升，华晨宝马的年产能将增至83万辆，进一步带动当地就业和高端制造业集群的发展和产业升级。在过去四年中，华晨宝马在沈阳创造了6000个新的就业岗位，而宝马集团在中国的组织总数已超过28000个。
丽塔工厂的开业也是宝马集团加速电气转型的重要一步。2022年，宝马集团将为中国客户提供五款纯电动车型，包括宝马ix3、I3、I4、IX和i7。2023年，宝马集团在华纯电动产品数量将增至13款。
“丽达”的名字来源于新工厂所在地丽达村的谐音，意思是“家在中国，里程必须达到”。这家宝马ifactory的开业标志着宝马集团和华晨宝马正在开启一条与中国产生共鸣的新道路，共同推动电动旅行，共同迈向高质量和可持续发展。
