为推动国家汽车数字化和智能制造发展，促进国内外汽车数字化和智慧制造前沿领域的交流与合作，2022年国际汽车数字化与智能制造大会近日在沈阳举行。长城汽车副总裁佘尚峰应邀出席，并结合长城汽车在数字化和智能化转型过程中的实践，主题为“5G、AI和数字孪生在汽车产业升级中的探索与实践”。
佘尚峰认为，数字技术正在重塑商业模式，不断打破行业边界。越来越多的传统企业正在重组其商业模式，以应对行业变化。5G、AI、数字孪生等关键技术正成为车企数字化转型的重要推动力。
数字孪生实现研发数字化转型升级
近年来，随着5G物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术的发展，多学科建模与仿真数字孪生技术在物理世界中的应用为企业提供了新的视角，帮助越来越多的企业打开了更大的想象空间。佘尚峰表示，正在加速数字化转型的长城汽车已经构建了一整套基于数字孪生的数字化解决方案。
数据统一让“科技长城”提速
长城汽车的数字孪生概念以数据统一为基石，通过数据统一实现产品全生命周期的数字化和业务全价值链的协同数字化。它旨在以数据驱动为核心，在虚拟环境中模拟真实环境中的行为特征，建立完全数字化的3D产品模型，并构建一个数据与材料相融合的数字数据流，将产品研发、制造、营销、运营和服务联系起来。在统一的数据库上，实现数据一致性，为企业各级提供实时数据分析和决策支持。
佘尚峰强调，在新一轮四化浪潮下，长城汽车紧跟发展趋势，在汽车“新四化”道路上坚定前行，在数据统一的基础上不断挖掘“清洁、智能、网络、共享”的技术成果；以领先的技术为引擎，我们将探索未来汽车发展的新方向，并继续产生更多面向未来汽车产业生态的前瞻性科技成果，从而为“科技长城”的建设和发展赋能。
5G支持加速了底层逻辑到现场应用的升级
目前，第四波工业革命即将到来。以5G技术为底层逻辑的数字经济正在成为这个时代全球经济增长的重要推动力。在佘尚峰看来，在汽车制造领域，5G与边缘计算、人工智能等新一代ICT技术相结合，正在深刻改变工业应用的“网络基础”，通过“一网到底、计算机网络融合”，形成平台资源能力，助力行业数字化转型升级。
基于这一理念，长城汽车率先在中国开展了首个5G Advanced（5.5G）柔性工厂试点，实现了5G与PLC、阀岛等现场设备的连接，推动5G真正进入工厂现场级网络，在控制总线层使用实时5G技术，打通了多个业务的数据连接。扁平网络使现场连接更加高效和直接，也更符合未来全柔性和智能化生产线的要求。在5G+工业互联网的支持下，长城汽车在人、机、物、法、环、量的生产协同模式上发生了重大变化。5G已应用于提高生产效率和质量管理，并持续孵化创新场景，推动5G应用场景的建设和升级。
加速人工智能应用，推动中国制造业数字化变革
在“中国制造”向“中国智能制造”转型升级的背景下，人工智能技术与产业融合已成为制造业数字化、智能化发展的必由之路，人工智能被视为中国智能制造的引擎。佘尚峰表示，人工智能在长城汽车的应用已经覆盖了制造、供应链管理和用户服务等多个领域。
长城汽车通过引入+自研AI能力，构建了高效智能的AI中台，支持汽车行业全场景智能化升级，并将AI中平台打包为公共服务，实现AI服务的按需订阅和消费。长城汽车在数字世界中创造了新的工人类型，可以用“AI+RPA+数据+机器人”等多种技术取代手工工作。在研发领域，通过存放研发材料和数千亿真实车辆数据，建立关联并准确识别业务场景，生成高质量的知识图谱，从而实现按需共享和触达，创建数字智能研发专家，帮助人类研发工程师解决研发过程中的难题。
佘尚峰还举例说明了人工智能在长城汽车中的实际应用。例如，通过构建AI数字员工项目，可以实现现场操作行为识别、设备状态识别、电子围栏等实时智能监控，降低安全风险；实现减少危险源，7x24H，确保员工安全，降低生产安全风险，提高安全生产管理效率。在服务领域，维修车进站时，可以通过AI视觉能力识别车辆信息，快速形成维修工单；此外，根据车型和维护记录，智能推荐检测和维护项目，结合工单平台分配工单，通过智能快速响应，为用户提供极致的服务体验。
更了解业务的云如约而至
在工业互联网时代，云计算是工业数字化转型升级的数据基础。长城智能云通过数据统一和区块链技术，构建了产业生态协同、商业互信、共赢的工业互联网平台。除了提供支持工业云边缘智能协作的基础计算服务，长城智能云还可以提供深入行业的应用程序级和组件级服务。长城智能云与人工智能、数据、业务和技术合作，打造新平台，为新基础设施注入新动能，构建智能云新数据库，加快长城智能数字化转型战略的布局和实施。
抓住机遇，启迪未来
以“创新驱动发展”和“中国制造2025”国家战略为指导，以长城汽车向全球智能科技公司的转型目标为驱动，以5G、AI应用、数字孪生等先进数字技术为支撑，长城汽车数字化转型升级全面进入快车道。同时，长城汽车还将以日益完善的森林生态系统助力中国汽车产业全面升级。
